Паспорт гранулятора Модель 330
Компанія «Львів Корм» — провідний виробник на ринку грануляторів в Україні Наше підприємство виробляє обладнання для переробки зерна та біомаси з 2009 року. У нашому цеху виготовляються комплексні лінії гранулювання кормів, комбікормів, тирси, жому цукрового буряка, сіна, люцерни, висівок, соломи, лушпиння сої, лушпиння соняшнику та інших продуктів. Продукція Інструкція з експлуатації 1.1 Техніка безпеки Прочитайте інструкцію із застосування гранулятора. Ознайомтеся з функціональними можливостями і потенційними ризиками властивими даної моделі. Уникайте небезпечних умов, переконайтеся в адекватному робочому місці: чистота, хороше освітлення. Прослідкуйте щоб робоча обстановка не містила перешкод до роботи, бруд, масло, сміття та інші предмети, які можуть привести до падіння людини на рухомі частини механізму. Не переміщувати гранулятор під час роботи. Перевіряйте гранулятор кожен раз перед початком роботи. Перевірте надійність встановлених і закріплених болтів, гайок. Перевірте ізоляцію проводки і показники електродвигуна. Не вмикайте і не вимикайте гранулятор перебуваючи на вологій, мокрій землі. Не допускайте до гранулятора сторонніх людей і дітей. 1.2 Принцип роботи. Гранулятор призначений для отримання гранул з сировини зернових культур, комбікорми, макухи, сіна попередньо подрібнених до фракції не більше 2,5-3 мм. Принцип роботи гранулятора заснований на можливості видавлювати роликами сировину через отвори (фільєри) матриці. Видавлені через фільєри матриці гранули обламуються ножем і падають вниз на викидний диск, і через лоток викидаються з гранулятора з температурою 50-70 ˚С. після чого їх бажано охолодити. 2.1 Перший запуск Перед тим як включити гранулятор, переконайтеся, що всі вузли надійно закріплені, перевірте натяжку ременів. Підключіть вилку електроживлення в трифазну мережу 380 В або в однофазну 220 Залежно від комплектації (переконайтеся в надійності заземлення). Увімкніть короткочасно автомат і подивіться напрямок обертання матриці (матриця повинна обертатися проти годинникової стрілки), якщо матриця обертається за годинниковою стрілкою, потрібно поміняти місцями фази (тільки в трифазних двигунах). 2.2 Притирка матриці Підготуйте суміш для притирання 10 кг меленої пшениці або висівки 1,5 кг очищеного від каменів піску 2л машинного масла Вимішати. 1/3 частини відкласти. Матрицю спочатку встановити конусом (зенковкой) вниз. Зверху на чисту матрицю встановити ролики. Затягнути болти поки ролики не торкнуться матриці (зусиллям руки) і дотягнути за допомогою ключа на 1/6 — 1/5 обороту. Включити гранулятор і малими порціями засипати суміш для притирання. Час притирання повинен складати 20-30 хвилин. Після притирання з тильного боку, матрицю переставити конусом (зенковкой) вгору, притиснути ролики так як описано вище. Включити гранулятор і порціями подавати відкладену суміш, гранули повторно засипати в гранулятор, поступово додавати суміш яка залишилася від притирання тильного боку. Цю операцію проводити протягом 15-20 хвилин. Після 20-ї хвилини поступово по 1 літрі додавати в гранулятор мелений пшеницю або висівки (8-10 кг) протягом 20 хвилин. Примітка: рекомендується відразу після притирання гранулювати 1-2 години кормову суміш зволожену до 17-18% вологості для остаточного притирання матриці. (В майбутньому корм зволожувати не потрібно). Для «легкого» наступного запуску, закінчуючи роботу в перші 15 годин роботи гранулятора бажано кормом змішаним з маслом. Матриця вважається повністю притертою після 30 годин роботи в зернової суміші. 3.1 Притиск роликів до матриці після притирання Зверху на чисту матрицю встановити ролики в зборі з двома регулюючими гвинтами. (Гвинти повинні бути відпущені) і затягуємо шпильками (4 шт.) Закрутити регулювальні гвинти поки ролики не упрутся в матрицю (руками) і дотягнути ще на 1/4 обороту кожен гвинт (ключем).Примітка: Для отримання максимальної продуктивності і якості гранул рекомендується гранулювати корми з вологістю 13-14%. 4.1 Мастило гранулятора. Мастило гранулятора проводиться кожні 20 годин роботи. У мастилі потребують підшипники роликів і радіально-завзятий підшипник. Мастило використовувати високотемпературну (якісну). Рекомендуємо «ШРУСов» мастило (синього кольору). Підшипники та сальники використані в грануляторі Ролики 7211 Верхній на головному валу 2313 Упорный (середній) на головному валу 8320 Нижній на головному валу 6313 Сальники в кришках роликів 65х85х10 Сальник на головному валу 65х85х10 5.1 Конструкція Мал. 1 1 — підшипник 2313, 2 — підшипник 8320, 3 — підшіпнк 6313, 4 — обойма підшипників, 5 — обойма підшипників, 6 — нижня кришка, 7 — головний вал, 8 — ролики, 9 — матриця, 10 — сальник 65х85х10, 11, 12 , 13 — болти. Технічні характеристики: Вага гранулятора — 500-550кг (в залежності від комплектації)Габарити: довжина 1100мм, ширина 900мм, висота 1400мм.Двигун 30 кВт, 1460 об / хвПрофіль ременів головного приводу — SPВ Завантажити паспорт Ще інформація стостовно нашого обладнання
Паспорт гранулятора Модель 250
Компанія «Львів Корм» — провідний виробник на ринку грануляторів в Україні Наше підприємство виробляє обладнання для переробки зерна та біомаси з 2009 року. У нашому цеху виготовляються комплексні лінії гранулювання кормів, комбікормів, тирси, жому цукрового буряка, сіна, люцерни, висівок, соломи, лушпиння сої, лушпиння соняшнику та інших продуктів. Продукція Інструкція з експлуатації 1.1 Техніка безпеки Прочитайте інструкцію із застосування гранулятора. Ознайомтеся з функціональними можливостями і потенційними ризиками властивими даної моделі. Уникайте небезпечних умов, переконайтеся в адекватному робочому місці: чистота, хороше освітлення. Прослідкуйте щоб робоча обстановка не містила перешкод до роботи, бруд, масло, сміття та інші предмети, які можуть привести до падіння людини на рухомі частини механізму. Не переміщувати гранулятор під час роботи. Перевіряйте гранулятор кожен раз перед початком роботи. Перевірте надійність встановлених і закріплених болтів, гайок. Перевірте ізоляцію проводки і показники електродвигуна. Не вмикайте і не вимикайте гранулятор перебуваючи на вологій, мокрій землі. Не допускайте до гранулятора сторонніх людей і дітей. 1.2 Принцип роботи. Гранулятор призначений для отримання гранул з сировини зернових культур, комбікорми, макухи, сіна попередньо подрібнених до фракції не більше 2,5-3 мм. Принцип роботи гранулятора заснований на можливості видавлювати роликами сировину через отвори (фільєри) матриці. Видавлені через фільєри матриці гранули обламуються ножем і падають вниз на викидний диск, і через лоток викидаються з гранулятора з температурою 50-70 ˚С. після чого їх бажано охолодити. 2.1 Перший запуск Перед тим як включити гранулятор, переконайтеся, що всі вузли надійно закріплені, перевірте натяжку ременів. Підключіть вилку електроживлення в трифазну мережу 380 В або в однофазну 220 Залежно від комплектації (переконайтеся в надійності заземлення). Увімкніть короткочасно автомат і подивіться напрямок обертання матриці (матриця повинна обертатися проти годинникової стрілки), якщо матриця обертається за годинниковою стрілкою, потрібно поміняти місцями фази (тільки в трифазних двигунах). 2.2 Притирка матриці Підготуйте суміш для притирання 10 кг меленої пшениці або висівки 1,5 кг очищеного від каменів піску 2л машинного масла Вимішати. 1/3 частини відкласти. Матрицю спочатку встановити конусом (зенковкой) вниз. Зверху на чисту матрицю встановити ролики. Затягнути болти поки ролики не торкнуться матриці (зусиллям руки) і дотягнути за допомогою ключа на 1/6 — 1/5 обороту. Включити гранулятор і малими порціями засипати суміш для притирання. Час притирання повинен складати 20-30 хвилин. Після притирання з тильного боку, матрицю переставити конусом (зенковкой) вгору, притиснути ролики так як описано вище. Включити гранулятор і порціями подавати відкладену суміш, гранули повторно засипати в гранулятор, поступово додавати суміш яка залишилася від притирання тильного боку. Цю операцію проводити протягом 15-20 хвилин. Після 20-ї хвилини поступово по 1 літрі додавати в гранулятор мелений пшеницю або висівки (8-10 кг) протягом 20 хвилин. Примітка: рекомендується відразу після притирання гранулювати 1-2 години кормову суміш зволожену до 17-18% вологості для остаточного притирання матриці. (В майбутньому корм зволожувати не потрібно). Для «легкого» наступного запуску, закінчуючи роботу в перші 15 годин роботи гранулятора бажано кормом змішаним з маслом. Матриця вважається повністю притертою після 30 годин роботи в зернової суміші. 3.1 Притиск роликів до матриці після притирання Зверху на чисту матрицю встановити ролики в зборі з двома регулюючими гвинтами. (Гвинти повинні бути відпущені) і затягуємо шпильками (4 шт.) Закрутити регулювальні гвинти поки ролики не упрутся в матрицю (руками) і дотягнути ще на 1/4 обороту кожен гвинт (ключем).Примітка: Для отримання максимальної продуктивності і якості гранул рекомендується гранулювати корми з вологістю 13-14%. 4.1 Мастило гранулятора. Мастило гранулятора проводиться кожні 20 годин роботи. У мастилі потребують підшипники роликів і радіально-завзятий підшипник. Мастило використовувати високотемпературну (якісну). Рекомендуємо «ШРУСов» мастило (синього кольору). Технічні характеристики:Вага робочої частини — 180 кгГабарити: довжина 950мм, ширина 450мм, висота 600мм.Двигун 7,5 кВт, 960 об / хвПрофіль ременя — SPВПродуктивність: 180-250 кг / год (в залежності від діаметра гранул і складу сировини). Підшипники використані в грануляторі Ролики 3306 Верхній на головному валу 6210 Нижній на головному валу 8208 и 6008 Завантажити паспорт Ще інформація стостовно нашого обладнання
Паспорт гранулятора Модель 150
Компанія «Львів Корм» — провідний виробник на ринку грануляторів в Україні Наше підприємство виробляє обладнання для переробки зерна та біомаси з 2009 року. У нашому цеху виготовляються комплексні лінії гранулювання кормів, комбікормів, тирси, жому цукрового буряка, сіна, люцерни, висівок, соломи, лушпиння сої, лушпиння соняшнику та інших продуктів. Продукція Інструкція з експлуатації 1.1 Техніка безпеки Прочитайте інструкцію із застосування гранулятора. Ознайомтеся з функціональними можливостями і потенційними ризиками властивими даної моделі. Уникайте небезпечних умов, переконайтеся в адекватному робочому місці: чистота, хороше освітлення. Прослідкуйте щоб робоча обстановка не містила перешкод до роботи, бруд, масло, сміття та інші предмети, які можуть привести до падіння людини на рухомі частини механізму. Не переміщувати гранулятор під час роботи. Перевіряйте гранулятор кожен раз перед початком роботи. Перевірте надійність встановлених і закріплених болтів, гайок. Перевірте ізоляцію проводки і показники електродвигуна. Не вмикайте і не вимикайте гранулятор перебуваючи на вологій, мокрій землі. Не допускайте до гранулятора сторонніх людей і дітей. 1.2 Принцип роботи. Гранулятор призначений для отримання гранул з сировини зернових культур, комбікорми, макухи, сіна попередньо подрібнених до фракції не більше 2,5-3 мм. Принцип роботи гранулятора заснований на можливості видавлювати роликами сировину через отвори (фільєри) матриці. Видавлені через фільєри матриці гранули обламуються ножем і падають вниз на викидний диск, і через лоток викидаються з гранулятора з температурою 50-70 ˚С. після чого їх бажано охолодити. 2.1 Перший запуск Перед тим як включити гранулятор, переконайтеся, що всі вузли надійно закріплені, перевірте натяжку ременів. Підключіть вилку електроживлення в трифазну мережу 380 В або в однофазну 220 Залежно від комплектації (переконайтеся в надійності заземлення). Увімкніть короткочасно автомат і подивіться напрямок обертання матриці (матриця повинна обертатися проти годинникової стрілки), якщо матриця обертається за годинниковою стрілкою, потрібно поміняти місцями фази (тільки в трифазних двигунах). 2.2 Притирка матриці Підготуйте суміш для притирання 10 кг меленої пшениці або висівки 1,5 кг очищеного від каменів піску 2л машинного масла Вимішати. 1/3 частини відкласти. Матрицю спочатку встановити конусом (зенковкой) вниз. Зверху на чисту матрицю встановити ролики. Затягнути болти поки ролики не торкнуться матриці (зусиллям руки) і дотягнути за допомогою ключа на 1/6 — 1/5 обороту. Включити гранулятор і малими порціями засипати суміш для притирання. Час притирання повинен складати 20-30 хвилин. Після притирання з тильного боку, матрицю переставити конусом (зенковкой) вгору, притиснути ролики так як описано вище. Включити гранулятор і порціями подавати відкладену суміш, гранули повторно засипати в гранулятор, поступово додавати суміш яка залишилася від притирання тильного боку. Цю операцію проводити протягом 15-20 хвилин. Після 20-ї хвилини поступово по 1 літрі додавати в гранулятор мелений пшеницю або висівки (8-10 кг) протягом 20 хвилин. Примітка: рекомендується відразу після притирання гранулювати 1-2 години кормову суміш зволожену до 17-18% вологості для остаточного притирання матриці. (В майбутньому корм зволожувати не потрібно). Для «легкого» наступного запуску, закінчуючи роботу в перші 15 годин роботи гранулятора бажано кормом змішаним з маслом. Матриця вважається повністю притертою після 30 годин роботи в зернової суміші. 3.1 Притиск роликів до матриці після притирання Зверху на чисту матрицю встановити ролики в зборі з двома регулюючими гвинтами. (Гвинти повинні бути відпущені) і затягуємо шпильками (4 шт.) Закрутити регулювальні гвинти поки ролики не упрутся в матрицю (руками) і дотягнути ще на 1/4 обороту кожен гвинт (ключем).Примітка: Для отримання максимальної продуктивності і якості гранул рекомендується гранулювати корми з вологістю 13-14%. 4.1 Мастило гранулятора. Мастило гранулятора проводиться кожні 20 годин роботи. У мастилі потребують підшипники роликів і радіально-завзятий підшипник. Мастило використовувати високотемпературну (якісну). Рекомендуємо «ШРУСов» мастило (синього кольору). Технічні характеристики:Вага робочої частини — 39кгВага з двигуном — 96кгГабарити: довжина 950мм, ширина 450мм, висота 600мм.Двигун 3 кВт, 1460 об / хвДіаметр шківів: шків гранулятора — 400мм, шків двигуна — 80-90ммПрофіль ременя — SPAПродуктивність: 40-70 кг / год (в залежності від діаметра гранул і складу сировини). Підшипники використані в грануляторі Ролики 3205 Верхній на головному валу 6208 Нижній на головному валу 7208 Завантажити паспорт Ще інформація стостовно нашого обладнання
Притирання (запуск) матриці
Компанія «Львів Корм» — провідний виробник на ринку грануляторів в Україні Наше підприємство виробляє обладнання для переробки зерна та біомаси з 2009 року. У нашому цеху виготовляються комплексні лінії гранулювання кормів, комбікормів, тирси, жому цукрового буряка, сіна, люцерни, висівок, соломи, лушпиння сої, лушпиння соняшнику та інших продуктів. Продукція Суміш для притирання:Висівки пшеничні — 10 л.Пісок (просіяний) — 1 л.Масло машинне — 1,5-2 л. Нову матрицю встановлюємо зенковкой (конусом) вниз.Готуємо і вимішуємо суміш для притирання.Виставляємо притиск роликів до матриці.Запускаємо прес гранулятор і невеликими порціями засипаємо суміш. Гранули які вийшли з гранулятора — гранулируют повторно. Процес Притики з цього боку матриці повинен тривати в межах 20 хвилин.Після завершення, матрицю встановлюємо іншою стороною (зенковкой вгору). Запускаємо гранулятор і продовжуємо притирання цієї ж сумішшю.Після 10 хвилин притирання рівномірно розподіляючи по всій суміші додаємо по 1 літрі сухий висівки після кожних ДВОХ програнульованіх порцій (висівки 10л, пісок 1л, масло 1,5-2л). Таким чином потрібно додати 7-8 літрів сухих висівок. Процес притирання з цього боку може тривати від 30 хвилин до 3:00. У процесі гранулювання через нагрівання роликів і матриці з суміші виділяється пар, тобто втрачається вологість. Тому в процесі потрібно в суміш додавати невелику кількість води для підтримки середньої вологості 15%. Як правило, після 30 хв притирання більшість матриць вважаються притертими. Тому потрібно зупинити процес притирання і перевірити пресу на здатність гранулювати корм. Якщо матриця забивається кормом або занадто мала продуктивність, матрицю (отвори) потрібно рассверлить за потрібне діаметром свердла і продовжувати процес притирання ще 20-30 хвилин. Після завершення притирання гранулируют корми тільки до складу яких не входить трав’яне борошно тощо. Корми з трав’яним борошном можна гранулювати тільки після того як гранулятор пропрацює 5-8 годин в кормах до складу яких входять компоненти які важко гранулюються, такі як трав’яне борошно.Перші 10:00 роботи, після завершення процесу гранулювання, матрицю рекомендується законсервувати. До невеликої кількості корму (залежить від розміру матриці і діаметра гранул) додаємо невелику кількість масла і гранулюють цю суміш щоб заповнити нею отвори матриці. Ще інформація стостовно нашого обладнання
Принцип роботи гранулятора
Компанія «Львів Корм» — провідний виробник на ринку грануляторів в Україні Наше підприємство виробляє обладнання для переробки зерна та біомаси з 2009 року. У нашому цеху виготовляються комплексні лінії гранулювання кормів, комбікормів, тирси, жому цукрового буряка, сіна, люцерни, висівок, соломи, лушпиння сої, лушпиння соняшнику та інших продуктів. Продукція Компанія ЛьвівКорм з 2009 року виробляє якісні гранулятори з плоскою матрицею і обладнання для виготовлення кормів. На наших грануляторах можна виготовляти гранульовані корми для сільськогосподарських тварин діаметром від 3 мм до 10 мм. На сьогоднішній день випускаються вісім типорозмірів пресів. Також виготовляємо лінії гранулювання кормів в які входить таке обладнання як подрібнювач зерна, подрібнювач соломи та сіна, змішувач кормів горизонтального типу, гранулятор, охолоджувач гранул, вибростол, транспортери зерна, транспортери готової гранули та інше обладнання. Принцип роботи гранулятора полягає в тому, що спеціальні ролики вкатує подрібнену масу в отвори (фільєри) матриці де вона спресовується під тиском і температурою, таким чином формується гранула. За допомогою ножа отримуємо потрібну довжину гранули після чого відцентровою силою гранула виходити з гранулятора. Принцип роботи лінії гранулювання кормів Для отримання якісного корму, швидко і з мінімальними витратами енергії організмом тваринного буде засвоюватися, всі компоненти корму потрібно подробити. Цю функцію виконує подрібнювач зерна. Зерно потрапляє в ротор подрібнювача через втягуючий рукав (гофротрубу) де спеціальними молотками подрібнюється і транспортується через вихідний рукав в змішувач кормів горизонтального типу. Змішувач встановлений на спеціальних вагах, таким чином контролюється вага компонентів корму за показниками на електронному табло. Після наповнення змішувача відбувається процес змішування компонентів. При необхідності в процесі змішування додаються рідкі компоненти, вітамінно-мінеральні добавки, трав’яне борошно та ін. По завершенні змішування корм транспортується в накопичувальний бункер, з якого дозатором подається в прес гранулятор. Готову гранулу прес гранулятора стрічково-скребковим транспортером подається в охолоджувач гранул, де гранули охолоджуються, просіваються від пилу і транспортуються на етап фасування. Ще інформація стостовно нашого обладнання
Переваги гранульованих кормів
Компанія «Львів Корм» — провідний виробник на ринку грануляторів в Україні Наше підприємство виробляє обладнання для переробки зерна та біомаси з 2009 року. У нашому цеху виготовляються комплексні лінії гранулювання кормів, комбікормів, тирси, жому цукрового буряка, сіна, люцерни, висівок, соломи, лушпиння сої, лушпиння соняшнику та інших продуктів. Продукція Гранулювання в першу чергу потрібно для консервації корму. Зменшення обсягу корму. Зменшення поверхні яка може контактувати з мікробіологічними організмами. Точність регулювання пропорції компонентів. Всі гранули виглядають однакові, тобто тварина не має можливості вибирати окремі компоненти корму і харчується збалансовано. Під час гранулювання, за рахунок тертя корму об стінки матриці і роликів, корми проходять термічну обробку, що вбиває більшість шкідливих бактерій в тому числі і сальмонелу. При цьому не руйнуючи білків і вітамінів. Під час транспортування сипучих кормів висока ймовірність розсортуванні корми по компонентах за рахунок різної щільності компонентів і розміру їх частин. З гранульованими кормами цієї проблеми немає. Гранульований корм краще засвоюється, тобто тварина швидше набирає вагу. При годуванні збалансованими кормами продуктивність тварин виростає на 12-15%, а при збагаченні їх мікроелементами та іншими речовинами на 25-30% по відношенню з годуванням окремими видами зерна. При гранулювання відбувається гідротермічної обробки, в результаті якої крохмаль частково перетворюється в цукор. Це підвищує кормову цінність гранульованих кормів. Ще інформація стостовно нашого обладнання
Пласка матриця гранулятора: переваги
Компанія «Львів Корм» — провідний виробник на ринку грануляторів в Україні Наше підприємство виробляє обладнання для переробки зерна та біомаси з 2009 року. У нашому цеху виготовляються комплексні лінії гранулювання кормів, комбікормів, тирси, жому цукрового буряка, сіна, люцерни, висівок, соломи, лушпиння сої, лушпиння соняшнику та інших продуктів. Продукція Гранулятор кормів (прес гранулятор) — пристрій, призначений для подрібнення кормової суміші з подальшим перетворенням в гранули. Тоді як дробарка, січкарні або подрібнювачі зерна виконують звичайне дроблення сировини, гранулятор виробляє частинки з чіткою формою, розміром і структурою. Крім того гранулятор кормів має ряд додаткових функцій, таких як, наприклад, охолоджувач гранул. Гранулятор купити можна в компактному вигляді, який називається міні гранулятор. Одне з найбільш частих питань, яким цікавляться фермери початківці — гранулятор ціна. Існує багато чинників, які впливають на ціну гранулятора. Все залежить від функціоналу і виробника гранулятора. Однією з головних деталей пристрою для виготовлення гранул є матриця гранулятора. Її основні види — кільцева і плоска матриця гранулятора. Проаналізуємо переваги плоскою матриці гранулятора. Хоча в грануляторі з плоскою матрицею можна замінити окремий ролик підшипника при його поломки, а міняти треба все ролики, насправді ролик тільки зноситься і не може повністю вийти з ладу, а заміна підшипників здійснюється дуже швидко, протягом півгодини. Плоска матриця гранулятора замінюється за 15-20 хвилин. Це можливо завдяки швидкому доступу до робочих органів. Такий гранулятор кормів забезпечує безперервний процес виготовлення гранул цілодобово і без зупинки, на відміну від гранулятора з кільцевої матрицею, який необхідно часто зупиняти для чищення матриці. Як відомо, кількість підшипників в механізмі істотно впливає на рівномірність роботи і зниження навантаження. Гранулятор кормів з плоскою матрицею має один вал, який об’єднує всі деталі. Цей вал з’єднується з приводом гранулятора і постійно змащується у ванні з маслом. Якщо порівнювати кількість підшипників, які вмонтовані в основний вал плоскою і кільцевої матриці гранулятора, то в першій їх 4, а в другій 2 + 2. Згідно плоска матриця гранулятора забезпечує кращу плавність ходу механізму. Кільцева матриця гранулятора компенсує відсутність гарного тиску великою швидкістю, в 5 разів перевищує швидкість плоскої матриці. Це негативно позначається на терміні служби роликів і підшипників, їм необхідно додаткове охолодження. У випадку з плоскою матрицею гранулятора, механізм безперервно змащується і таким чином забезпечується його охолодження. Ще інформація стостовно нашого обладнання
Полегшення життя фермера за допомогою гранулятора і екструдера
Компанія «Львів Корм» — провідний виробник на ринку грануляторів в Україні Наше підприємство виробляє обладнання для переробки зерна та біомаси з 2009 року. У нашому цеху виготовляються комплексні лінії гранулювання кормів, комбікормів, тирси, жому цукрового буряка, сіна, люцерни, висівок, соломи, лушпиння сої, лушпиння соняшнику та інших продуктів. Продукція У наш час виготовлення комбікорму за допомогою гранулятора або екструдера стає все більш вигідним. Собівартість такої продукції дозволяє ефективно заощаджувати кошти, як при внутрішньому споживанні, так і при реалізації. У зв’язку з постійним зростанням вартості продукції тваринництва і птахівництва, популярними стають нові способи виготовлення корму високої якості, що, в свою чергу, тягне за собою збільшення вигоди самостійного виробництва. Однією з найпопулярніших на сьогоднішній день форм виготовлення корму є гранули, створені на грануляторі. Гранули мають ряд переваг в порівнянні зі звичайною сировиною головним чином завдяки тому, що в процесі їх виготовлення на грануляторі знищується практично вся цвіль, що міститься в сировині. Іншими важливими плюсами після обробки гранулятором є відмінна засвоюваність, збереження поживних натуральних властивостей, зручність розподілу і зберігання. Завдяки цьому попит на гранульований корм постійно і у фермерів є прекрасна можливість окрім використання суміші, створеної гранулятори, в особистих потребах формувати успішні проекти по її реалізації. Гранульований і екструдований корм виготовляється за допомогою гранулятора і екструдера відповідно. Як і січкарні або подрібнювачі зерна (або дробарка) гранулятор кормів (прес гранулятор, міні гранулятор) розщеплює суміш на дрібні частинки, але гранули мають чітку форму і структуру. Гранулятор купити краще у перевіреного і сертифікованого дистриб’ютора. Це гарантує високу якість продукції. Виникає питання — гранулятор ціна. Все залежить від складності конструкції гранулятора, наявності додаткових опцій, таких як охолоджувач гранул, і виробника. Комбікорм, створюваний за допомогою гранулятора, формується у вигляді гранул різної довжини і діаметру. Параметри гранул регулює встановлена матриця гранулятора і пристрої обрізки. Для різних тварин і птахів необхідно варіювати розміри гранул, створюються гранулятором. Ще інформація стостовно нашого обладнання
Дешевий гранулятор кормів. Як виготовляється комбікорм у вигляді гранул
Компанія «Львів Корм» — провідний виробник на ринку грануляторів в Україні Наше підприємство виробляє обладнання для переробки зерна та біомаси з 2009 року. У нашому цеху виготовляються комплексні лінії гранулювання кормів, комбікормів, тирси, жому цукрового буряка, сіна, люцерни, висівок, соломи, лушпиння сої, лушпиння соняшнику та інших продуктів. Продукція Саморобний гранульований комбікорм, виготовлений на грануляторі, зберігає корисні речовини, покращує умови зберігання і навантаження, дозволяє ефективно заощаджувати час і кошти, оптимізувати витрати сировини, автоматизувати вирощування тварин і птахів. Під час перетворення кормів на грануляторі, їм надаються нові поліпшені властивості і характеристики. При цьому форма корми після гранулятора стає чіткою і гранульованої. У процесі використання гранулятора в кращу сторону змінюються фізико-хімічні параметри клітини, рівень поживних свойств.Прі цьому з використанням гранулятора рівномірно обволікаються компоненти сировини (макуха, шрот та ін.), Вивільняється жир, знижується його в’язкість. Для виготовлення такого виду продукції призначений гранулятор кормів (прес гранулятор) або, по простому, дробарка. Гранулятор виконує дроблення і подрібнення сировини, як і, наприклад, подрібнювачі зерна або січкарні. Але на відміну від останніх гранулятор має ряд інших корисних опцій, в тому числі охолоджувач гранул. Компактну версію гранулятора, міні гранулятор купити можна так само просто, як і звичайну. Гранулятор ціна? Дробарка ціна?Якщо приймається рішення про самостійне виготовлення комбікорму, такі питання виникають в першу чергу. Але з огляду на всі плюси придбання гранулятора, вкладення коштів окупиться сторицею. Розглянемо процес виготовлення комбікормів з використанням гранулятора. Сипуча суміш поставляється в бункери секції дозування через сенсор. При цьому рух сировини забезпечується спеціальними транспортерами. Далі суміш вирішується на контрольних вагах. На наступному етапі молоткова дробарка подрібнює сировину, потім вона переміщається в змішувач, в якому відбувається змішування суміші і поживних компонентів, мінералів, амінокислот, масла та інших, відповідно до визначеного рецепта. Після цього процесу оброблена розсипчаста суміш корму готова до гранулюванню, яке здійснюється на відповідній лінії виробництва. Охолоджувач гранул виконує попереднє охолодження протитечійним способом. Далі гранули просіваються від дрібних сторонніх компонентів. Таким чином, забезпечується економія сировини. Після проходження всіх етапів обробки на грануляторі готовий комбікорм має зручний для зберігання компактний вид. Ще інформація стостовно нашого обладнання
Гранулятор для виготовлення комбікорму — дешевий гранулятор та його принцип роботи
Компанія «Львів Корм» — провідний виробник на ринку грануляторів в Україні Наше підприємство виробляє обладнання для переробки зерна та біомаси з 2009 року. У нашому цеху виготовляються комплексні лінії гранулювання кормів, комбікормів, тирси, жому цукрового буряка, сіна, люцерни, висівок, соломи, лушпиння сої, лушпиння соняшнику та інших продуктів. Продукція Гранулятор комбікорму виконує грануляцію різних видів сипучої сировини, використовуваного в якості компонента комбікорму для тварин. Функціями гранулятора також зволоження і дозування суміші, подрібнений. Залежно від ціни і виробника, можливі й інші функції гранулятора. Якщо Вам необхідно купити гранулятор, потрібно заздалегідь визначитися з потрібними Вам додатковими функціями. Відповідь на питання — гранулятор ціна, залежить від функцій гранулятора. Структура гранулятора включає змішувач і раму. На рамі гранулятора розташований прес, продавлює суміш через отвори матриці гранулятора. В результаті цієї операції проводяться гранули. Після цього етапу може бути задіяний охолоджувач гранул. Прес гранулятора складається з вузла пресування і редуктора у вигляді електродвигуна. Вал редуктора за допомогою муфти з’єднаний з швидкохідним валом-шестернею. Цей вал знаходиться в станині з конічними підшипниками і з’єднується з проміжним валом зубчастим колесом. Для регулювання осьового зазору підшипників швидкохідний і проміжний вал гранулятора містять спеціальні прокладки під кришками.Наступна деталь гранулятора кормів, тихохідний вал, що приводиться в рух на конічних підшипниках. Його кінець з’єднаний з фланцем на спицях. Вал фіксується стопорною гайкою, яка регулює зазор в підшипниках. Фланець гранулятора за допомогою штифтів жорстко з’єднується зі склянкою. У лиску фланця впирається штовхач в отворі для заповнення склянки. Штовхач гранулятора кормів з’єднаний з кінцевим вимикачем. Матриця гранулятора закріплена на фланці тихохідного вала за допомогою хомутів і містить отвори відповідного розміру і форми виготовлення гранул. Конструкція гранулятора передбачає пристосування матриці проти перевертання. Прес-камера, прикріплена до матриці, виконує функцію приймача.У приймач гранулятора входить кінець осі штовхача, який розташований у пресуючих валок між плитами. В отворах плит обертається ексцентрикова вісь вала, яка встановлюється у втулці з зовнішнім шліцьовим кінцем. Втулка має жорстке з’єднання з віссю вала. Навколо ексцентрикової осі гранулятора на роликових підшипниках обертаються валки-катки. Відстань між валками і матрицею гранулятора встановлюється гвинтами, що фіксують положення важеля шлицевого кінця втулки. Ще інформація стостовно нашого обладнання
