Ведущий производитель на рынке грануляторов

Компания "Львов Корм" - ведущий производитель на рынке грануляторов

Наше предприятие производит оборудование для переработки зерна и биомассы с 2009 года.

В нашем цехе изготавливаются комплексные линии гранулирования кормов, комбикормов, опилок, жома сахарной свеклы, сена, люцерны, отрубей, соломы, шелухи сои, шелухи подсолнечника и других продуктов.

Паспорт гранулятора Модель 250

Руководство по эксплуатации

1.1 Техника безопасности

Прочитайте инструкцию по применению гранулятора. Ознакомьтесь с функциональными возможностями и потенциальными рисками присущими данной модели. Избегайте опасных условий, убедитесь в адекватном рабочем месте: чистота, хорошее освещение. Проследите чтобы рабочая обстановка не содержала препятствий к работе, грязь, масло, мусор и другие предметы, которые могут привести к падению человека на движущиеся части механизма. Ли перемещать гранулятор во время работы. Проверяйте гранулятор каждый раз перед началом работы.

Проверьте надежность установленных и закрепленных болтов, гаек. Проверьте изоляцию проводки и показатели электродвигателя. Не включайте и не выключайте гранулятор находясь на влажной, мокрой земли. Не допускайте к гранулятора посторонних людей и детей.

1.2 Принцип работы.

Гранулятор предназначен для получения гранул из сырья зерновых культур, комбикорма, жмыха, сена предварительно измельченных до фракции не более 2,5-3 мм. Принцип работы гранулятора основан на возможности выдавливать роликами сырье через отверстия (фильеры) матрицы. Выдавленные через фильеры матрицы гранулы обламываются ножом и падают вниз на выкидной диск, и через лоток выбрасываются из гранулятора с температурой 50-70 ˚С. после чего их желательно охладить.

2.1 Первый запуск

Перед тем как включить гранулятор, убедитесь, что все узлы надежно закреплены, проверьте натяжку ремней. Подключите вилку электропитания в трехфазную сеть 380В или в однофазную 220 в зависимости от комплектации (убедитесь в надежности заземления). Включите кратковременно автомат и посмотрите направление вращения матрицы (матрица должна вращаться против часовой стрелки), если матрица вращается по часовой стрелке, нужно поменять местами фазы (только в трехфазных двигателях).

2.2 Притирка матрицы

Подготовьте смесь для притирки

10 кг молотого пшеницы или отруби

1,5 кг очищенного от камней песка

2 л машинного масла

Вымешать. 1/3 части отложить. Матрицу сначала установить конусом (зенковкой) вниз.

Сверху на чистую матрицу установить ролики. Затянуть болты пока ролики не коснутся матрицы (усилием руки) и дотянуть с помощью ключа на 1/6 — 1/5 оборота. Включить гранулятор и малыми порциями засыпать смесь для притирки. Время притирки должен составлять 20-30 минут. После притирки с тыльной стороны, матрицу переставить конусом (зенковкой) вверх, прижать ролики так как описано выше. Включить гранулятор и порциями подавать отложенную смесь, гранулы повторно засыпать в гранулятор, постепенно добавлять смесь которая осталась от притирки тыльной стороны. Эту операцию проводить в течение 15-20 минут. После 20-й минуты постепенно по 1 литре добавлять в гранулятор молотый пшеницу или отруби (8-10 кг) в течение 20 минут.

Примечание: рекомендуется сразу после притирки гранулировать 1-2 часа кормовую смесь увлажненную до 17-18% влажности для окончательного притирки матрицы. (В будущем корм увлажнять не нужно). Для «легкого» следующего запуска, заканчивая работу в первые 15 часов работы гранулятора желательно кормом смешанным с маслом.

Матрица считается полностью притертой после 30 часов работы в зерновой смеси.

3.1 Прижим роликов к матрице после притирки

Сверху на чистую матрицу установить ролики в сборе с двумя регулирующими винтами. (Винты должны быть отпущены) и затягиваем шпильками (4 шт.) Закрутить регулировочные винты пока ролики не упрутся в матрицу (руками) и дотянуть еще на 1/4 оборота каждый винт (ключом).
Примечание: Для получения максимальной производительности и качества гранул рекомендуется гранулировать корма с влажностью 13-14%.

4.1 Смазка гранулятора.

Смазка гранулятора проводится каждые 20 часов работы. В смазке нуждаются подшипники роликов и радиально-упорный подшипник. Смазку использовать высокотемпературную (качественную). Рекомендуем «ШРУСов» смазку (синего цвета).

Подшипники использованные в грануляторе

Ролики
3306
Верхний на главном валу
6210
Нижний на главном валу
8208 и 6008

Технические характеристики:
Вес рабочей части — 180 кг
Габариты: длина 950мм, ширина 450мм, высота 600мм.
Двигатель 7,5 кВт, 960 об / мин
Профиль ремня — SPВ
Производительность: 180-250 кг/ч (в зависимости от диаметра гранул и состава сырья).